在智能制造的(de)熱(re)潮(chao)不斷翻涌的(de)今天，有言道(dao)，“抓(zhua)住一個機(ji)遇，就能贏得(de)一次跨越；失(shi)(shi)去一個機(ji)遇，就可(ke)能錯失(shi)(shi)一個時代(dai)”，中船(chuan)重(zhong)工鵬(peng)力智造圍繞智能化、數(shu)字化的(de)發展(zhan)戰略，挖掘市場潛在需(xu)求，以(yi)科技創新(xin)進(jin)步推(tui)動產品升級和服務轉型，幫助客戶創造了多個多品種、小批量智能制造數(shu)字化車間，以(yi)高(gao)效、柔性、綠色帶動行(xing)業發展(zhan)。

近(jin)日，繼承接海爾(er)、格力、美的(de)、艾歐史密斯、阿里斯頓等(deng)國(guo)內外知名企業(ye)的(de)鈑金(jin)智(zhi)能制(zhi)造(zao)系統項目(mu)后，中船重工鵬(peng)力智(zhi)造(zao)再次中標同(tong)類項目(mu)，合(he)同(tong)額逾(yu)千萬元。這充分映射出客戶對鵬(peng)力智(zhi)造(zao)設備(bei)品質的(de)高度認可，也(ye)標志著公(gong)司的(de)家電智(zhi)能制(zhi)造(zao)全(quan)產業(ye)鏈實現(xian)全(quan)面拓展，開啟高質量發展新篇章。

該系統方案按照國際主(zhu)流產品性能(neng)標準(zhun)要求(qiu)設(she)計，擁有更(geng)高附加值的生產技(ji)術及理念，與國內外同類型(xing)產品相比(bi)，具(ju)有更(geng)高的性價比(bi)、更(geng)短(duan)的項目實(shi)施周期。

該系統主要用于洗衣機箱體全智能化鉚接，可兼容多種材料板材、不同型號箱體的柔性化生產。通過合理化布局及工藝優化，系統解決了“運輸加強板”“減震器座”在鉚接過程中鉚鉗與箱體組件干涉、自動上料困難等問題；全線共13個工件的鉚接，僅需3人即可完成。在各工件的鉚接過程中，系統采用多點同時鉚接，精確的工件定位方式保證了箱體成型后其對角線公差在±0.6mm之內。

未來，鵬力智造將繼續秉持(chi)精益求精的(de)“匠心(xin)”，堅(jian)持(chi)從需求側出發，技術創新、產品研發與技術服務互動共(gong)進(jin)的(de)發展思路，用更(geng)強(qiang)的(de)更(geng)全面的(de)智能制造整體解決方案(an)幫助客戶走出一(yi)條轉型和升級之路。

附(fu)圖：